Opis
Hielscher oferuje ultradźwiękowe mieszadła do produkcji biodiesla w każdej skali. Ultradźwiękowe mieszanie poprawia przenoszenie masy i reakcji kinetyki, co prowadzi do szybszego procesu transestryfikacji i większej płynności.Ultradźwiękowe reaktory są zalecane do zdolności produkcji 0.25 ton (80 gal) na godzinę lub więcej. Hielscher oferuje ultradźwiękowe reaktory o pojemności do 16 ton,/h (5100 gal/h). W zasadzie powinno się rozważyć użycie od trzech do pięciu jednostek równolegle w celu dostosowania różnic w cenach produkcji. |
|||||||||||||||||||||||||
Niższe koszty materiałów i wzmocnienie wydajności BiodieselNadwyżka metanolu i katalizatora są ważnymi czynnikami w kosztach produkcji biodiesla. Ultradźwiękowe reaktory Hielscher przyczyniają się do erozji kawitacyjnej w procesie mieszania. Daje to o wiele mniejsze krople metanolu w rezultacie poprawia się wykorzystanie metanolu i katalizatora. Dzięki czemu podczas przebiegu reakcji wymagana jest mniejsza ilość metanolu i katalizatora. Poza tym, kawitacja wpływa pozytywnie na kinetykę reakcji, co prowadzi do szybszej i bardziej kompletnej transestryfikacji. |
|||||||||||||||||||||||||
Małe i średnie skale reaktorów BiodieselDla małych i średnich wielkości produkcji biodiesla do 9ton/h (2900 gal/h). Hielscher oferuje UIP500hd; UIP1000hd i UIP1500hp. Te trzy ultradźwiękowe reaktory są bardzo kompaktowe, łatwe do zintegrowania lub modernizacji. Są zbudowane do intensywnej pracy w trudnych warunkach. Poniżej znajdują się zalecane konfiguracje reaktora w zakresie szybkości produkcji.
|
|||||||||||||||||||||||||
Pełna skala dla przemysłowych reaktorów BiodieselDo przetwórstwa przemysłowego biodiesla firma Hielscher oferuje: UPI4000; UIP10000 i UIP16000. Te procesory ultradźwiękowe przeznaczone są do ciągłego przetwarzania dużej ilości przepływu. UIP4000 i UIP10000 może być zintegrowane do standardowych kontenerów morskich. Wszystkie trzy procesory są dostępne wraz z ochronna szafa wykonaną ze stali nierdzewnej. Urządzenie zajmuje minimalną przestrzeń przez ustawianie w pionie. Poniżej znajduje się zalecane urządzenia do przetwarzania na skalę przemysłową:
|
|||||||||||||||||||||||||
Ultradźwiękowe mieszanie oleju i metanolu.Urządzenie zastępuje mieszadła zbiornikowe oraz inne mieszadła. Reaktory ultradźwiękowe są zazwyczaj instalowane do mieszania dwóch strumienie RSS: oleju i metanolu (z katalizatorem). W tym ropa – mix pompowana do ultradźwiękowego reaktora, gdzie poddana kawitacji miesza i emulguje oba czynniki w ciągu 5 do 15 sekund. Jest to wbudowany proces mieszania. Gdy mieszanka opuszcza strumień przepływu, gliceryna będzie oddzielona przez grawitację w przeciągu mniejszym niż 60 minut. Alternatywnie można zasilić wirówkę po kilku minutach po wystąpieniu reakcji. System połączonego mieszania zmniejsza ilość i objętość zbiorników używanych do konwencjonalnego przetwarzania wsadowego. Wpływa to na poprawę wydajności pracy oraz zmniejsza koszty użytkowania. |